在絲桿系列的直線模組中,滾珠絲桿的正確安裝和維護也非常重要,下面介紹下導(dǎo)致滾珠絲桿間隙較大的因素及處理方法!
1、滾珠絲桿軸承選用不當(dāng):滾珠絲杠必須配備斜角軸承,特別是高壓力角設(shè)計的軸承是首選;當(dāng)滾珠絲杠承受軸向載荷時,一般的深溝球軸承會產(chǎn)生一定的軸向間隙,所以深溝球軸承不適用于此。
2、滾珠絲桿軸承安裝方式不當(dāng):如果軸承安裝在滾珠絲杠上,且兩個貼合不正確,在承受軸向負載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生,這種情形可能是由于螺桿肩部太長或太短所造成的。
3、滾珠絲杠支撐座的表面平行度或平面度超過公差,床臺的位置不能準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn),通常在滾珠絲杠支承座與機體之間采用薄墊片來實現(xiàn)調(diào)整。
4、扭轉(zhuǎn)位移太大:材質(zhì)選用不當(dāng);熱處理方法不當(dāng)、硬化層太薄。
5、無預(yù)壓或預(yù)壓不足:當(dāng)絲桿垂直放置時,螺帽由于自身的重量而轉(zhuǎn)動;無預(yù)壓的絲桿有相當(dāng)大的間隙,可用于不需要定位精度且操作阻力小的機器。
6、螺帽座或軸承座剛性不足:如果螺帽座或軸承座不夠剛性,它將會由于元件本身的重量或機器的負載而產(chǎn)生偏差。
7、螺帽座或軸承座裝配不當(dāng);
8、滾珠絲桿與電機結(jié)合不當(dāng):滾珠絲桿聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或剛性不好,可能造成絲桿與電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)差;
以上是對導(dǎo)致滾珠絲桿間隙過大的因素介紹。
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