機(jī)床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機(jī)床使用的工況及對精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的,進(jìn)口FAG軸承代理商介紹機(jī)床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。
機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器,會采用多種多樣的傳動裝置,根據(jù)設(shè)備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。
一、機(jī)床潤滑的要求:
1、機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜,而且有許多機(jī)床同時潤滑,因而多采用自動潤滑,也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑,以節(jié)省人力,并保證可靠的潤滑。
2、機(jī)床多靠液壓傳動,為簡化潤滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時要滿足各個潤滑點(diǎn)對潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。
3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性,以保證潤滑油可以自動流進(jìn)摩擦副。
4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承。特別是萬能磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥?,力求大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動力消耗。
5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能。
6、精密機(jī)床的對潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求,一般不能超過室溫2-5℃,因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設(shè)計。
7、機(jī)床潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個摩擦副密封不良,會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統(tǒng)中,不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質(zhì)。因此對系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的!
8、在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件,大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油,促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
9、機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),導(dǎo)軌的運(yùn)動是反復(fù)式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?/p>
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